在有外表樣色木箱設計印刷版中，后一個外表樣色uv墨水在前一個外表樣色uv墨水膜上的銜接可稱uv墨水疊印。設計印刷版品的呈色感覺一方面與uv墨水的染色力高低、uv墨水的偏黃相關聯，還與uv墨水的疊印率相關聯。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，指的是售后色墨轉到到相同色條上的前相映墨層的主耍容重所占的百分率。

日前瓦楞紙板箱印上制造業企業的使用的更多印上機多以多色水性聚氨酯聚氨酯印上割槽機，長期會碰上疊印率低的的問題。印上后的色彩沒辦法截然遍布前是一種色彩，經常出現麻點，頻發后果印上效率，會造成瓦楞紙板的浪費資源。各種原因在大戶型面積做到印上時十分嚴重。如何快速挺高水性聚氨酯聚氨酯吸塑油的疊印率？

1，推動印刷工藝物上DI某種字體顏色噴墨墨水的變干車速。

1）安全使用4色紙箱印刷版開孔機紙箱印刷版時，將必須疊加的四種uv膠印油墨不同快速設置在DI兩個有字體外表顏色組和ZUI后兩個有字體外表顏色組中，可不可以相應多DI兩個有字體外表顏色uv膠印油墨層的粗糙用時，影響于疊印率的不斷提高。

2）DI一款色彩印時以便用快干印刷印刷uv膠印油墨，可不可以縮短DI一款色彩印刷印刷uv膠印油墨的構建和固著。而且可是會干事的太快，這樣印刷印刷uv膠印油墨會干在網紋輥上，危害印刷印刷uv膠印油墨的改變。

3）需要注意印上色序的分配。否則先縮印圖案表面積較小的有茶湯色彩，再縮印圖案表面積很高的有茶湯色彩。是這樣做的弊端是，DI一些有茶湯色彩印上的圖文表面積小，干得特別快，有弊于噴墨墨水的套印；另外會因為圖案表面積小，也能才能減少厚紙板ZUI后幾塊色組在傳導過程中 中蹭墨層的機率。

4）在色飽和點度達到需要的前提下，更大于DI一個色膠印uv油墨層的板厚為，有弊于DI一個色的空氣干燥，也能夠 的提升膠印uv油墨的疊印率。

2，整改二者膠印油墨的傳播性和黏度的內在聯系。

即使水膠印噴墨墨水溶解于水，但在數碼打印時為大大減少膠印噴墨墨水的飽和點度或曾加其流量性，是需要使自來水就兌水，但使自來水就兌水并可以好的的辦法。面對有濃艷彩色的標準的瓦楞紙箱數碼打印，時應食用保持穩定劑使膠印噴墨墨水有顏色變淺，有助于于膠印噴墨墨水的干澀，同時丙烯酸樹脂是需要提高自己膠印噴墨墨水層的光亮度。但使自來水就兌水后，膠印噴墨墨水依附在紙殼上時，可以一秒干澀，必定干澀某段日子，會大大減少紙殼的壓邊程度和抗壓程度。

除此以外，修整最種色調和紙箱印刷類后色調的粘稠度范圍內的關系的。對於多色紙箱印刷類，應適量降底DI一色調水溶性膠印吸塑油的粘稠度，最終得以適量增強第五色調膠印吸塑油的粘稠度，以改善疊印率。

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