在彩虹色設計吸塑油印刷制版中，后一項色吸塑油在前一項色吸塑油膜上的依附叫做吸塑油疊印。吸塑油印刷制版品的呈色的效果不僅能與吸塑油的渲染力中弱、吸塑油的差色相關的，還與吸塑油的疊印率相關的。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是以后色墨轉出到重重疊疊色調上的前清一色墨層的主耍孔隙率所占的百分比計算。

當下瓦楞紙板箱uv打印機彩印制版企業主操作的非常多uv打印機彩印制版機多數多色水uv打印機彩印制版開糟機，時常會遇見疊印率低的毛病。uv打印機彩印制版后的有外表顏色不會壓根覆蓋面前一些有外表顏色，導致麻點，較為嚴重的會影響uv打印機彩印制版治療效果，會導致瓦楞紙板的的浪費。一些的情況在大規模實景uv打印機彩印制版時非常比較明顯。現在是怎樣從而提高水印刷油墨的疊印率？跟著我uv墨水消泡劑制造商-深圳青田混著來非常簡單熱議以下。

1變快印刷工藝物前一個種字體顏色吸塑油的干澀效率。

1）采用四色印印壓槽機印時，將需用重復的這兩種吸塑油分別設備在色組和色組中，可不可以恰當增強色吸塑油層的常溫、干燥用時，有弊于疊印率的的提升。

2）色調彩色印刷時盡量避免實用快干噴墨墨水，都可以快速增長色調噴墨墨水的滲透到和固著。當然了就要能做的太快，因為噴墨墨水會干在網紋輥上，不良影響噴墨墨水的轉出。

3）要留意柔印廠色序的計劃。妥當先縮印紙幾何體占地面較小的本色，再縮印紙幾何體占地面不大的本色。那么做的作用是，本色柔印廠的文字與圖案占地面小，干得相比快，有弊于uv墨水的套印；互相仍然幾何體占地面小，也行避免紙箱有幾個色組在發送步驟中蹭墨層的幾率比。

4）在色供大于求度充分滿足耍求的情況下，盡可能的會擴大清相映uv墨水層的板厚，有好處于清相映的空氣干燥，也也行的提升uv墨水的疊印率。

2校準兩種方式uv油墨的流動量性和動力粘度的相互影響。

盡管說水吸塑油互溶水，但在刷時要為大幅度降低了吸塑油的呈現飽和狀態度或新增其分子運動性，就能夠 污水就做好兌水工作，但污水就做好兌水工作并就不是好的最簡單的方法。相對 有艷麗色澤特殊要求的紙盒刷，運行不穩劑使吸塑油茶湯顏色變淺，優勢于吸塑油的常溫、干澀的，同一促進劑就能夠 挺高吸塑油層的亮光度。污水就做好兌水工作后，吸塑油支承在紙殼上時，沒法順間常溫、干澀的，有必要常溫、干澀的一段落時期，會大幅度降低了紙殼的壓邊效果和抗壓效果。

除外，整改色彩搭配和數碼打印類后色彩搭配的凝固點指數彼此的內在聯系。來說多色數碼打印類，應合適有效降低色彩搭配水性聚氨酯膠印印刷油墨的凝固點指數，得以合適增長第二個色彩搭配膠印印刷油墨的凝固點指數，以加強疊印率。

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